搪瓷反应罐等搪瓷设备耐腐蚀，不粘，保鲜，耐大多数无机酸，有机酸，有机溶剂等，特别是在盐酸，硝酸和王水等介质中。 因此，性能广泛用于化学生产，特别是农药和药品等精细化学品的生产。
但是，由于搪瓷设备的结构特点，内壁由玻璃制成，不易消除静电。 在使用过程中，精细化工生产企业仍然存在静电引发的事故，因此在生产中对搪瓷反应釜进行了认真分析。 特别重要的是要事先预测搪瓷设备中静电事故的原因。 以下小编将分析搪瓷设备（如搪瓷反应罐）产生静电的四个主要原因。
1.物质流产生静电积累。 在化学生产中，使用甲苯，乙酸乙酯，甲醇，乙醇等易燃易爆的有机溶剂，在罐车中进入储罐，罐内进入中间罐，中间罐进入搪瓷反应罐，如果 使用它是一种塑料管，不具有去除静电的功能或静电传导不良的金属管。 材料的流速超过每秒4.5米，并产生静电。 当材料长时间流动时，静电会在牙釉质中发生反应。 水壶的内壁积聚。
2.当材料通过管道注入搪瓷设备容器如搪瓷反应罐中时，如果从容器顶部直接喷射注入物，则产生的静电量很大。 同时，飞溅注入方法还由于材料在反应容器内壁上的冲击而引起材料飞溅。 它会产生静电。
3.该材料在搪瓷反应罐的搅拌和旋转过程中产生静电。 由于搪瓷反应器设备的导电性差，在长期告知旋转期间容易积聚静电。
4.操作人员佩戴的化学纤维和羊毛服装在穿着，脱落或肢体晃动过程中容易产生静电。 化学纤维，羊毛巾或布料在擦拭设备，阀门和管道期间也可能产生静电。
