我们在工业生产中使用的搪玻璃反应釜之所以具有较好耐性，与设备在出厂前经过了耐温差急变检测有较大关系，只有符合条件的产品才被投入生产中，不符合条件的产品返回原厂进行修理。
1、冷冲击测试方法：
在搪玻璃反应釜夹套内通入蒸汽（或导热油），然后缓慢加热，用遥感温度测量仪测量搪瓷层的温度为110℃±3℃加实验时的水温，保持20分钟，使搪瓷层的温度稳定一致。用一个直径为20mm的水管从设备底部开始自下而上向搪瓷面层表面喷射自来水，喷水部位主要包括：下液口、下接环、下环焊缝、直筒体、上接环等部位。喷水点应尽可能覆盖喷水部位。喷水结束后，干燥搪瓷面，然后按照“搪玻璃反应釜等搪瓷设备的物理机械性能”一文中“搪瓷设备搪瓷层耐直流高电压性能”规定的试验电压进行直流高压试验，搪瓷面不导电为合格。
2、热冲击测试方法：
室温条件下向搪瓷设备夹套内充满洁净水，使得夹套温度达到水的温度，然后保持20分钟后，测量搪瓷层表面温度。加热导热油的温度为120℃±3℃加搪瓷层的温度。自上而下向搪瓷设备各部位的搪瓷面层表面迅速泼热油，每次泼油量为0.5L，隔5分钟泼一次，泼油部位和点数如下所述：下液口部位，3次；上接环部位，5次；下环焊缝部位，10次；直筒体部位，10次；上接环部位，10次；高颈法兰部位，10次。
搪玻璃反应釜的耐温差急变检测可以帮助设备更好的适应由冷到热或由热到冷的一个快速转变，不易造成设备破裂，减少设备的更换频率，为企业降低购买成本。
