一、入厂后资料及设备的检验
1、按检修步骤检查安装情况，并详细复查检修质量，做到现场清，零部件完整无缺，工完，料净。
2、新装设备及更换的零部件均应有质量合格证，设备检修记录齐全，螺栓紧固。
3、检查主轴的转向、电动机，应符合设计规定。
4、检查水冷却系统、润滑系统，应畅通无阻。
二、空载试运行
反应釜空载试运应满足下列要求：
1、机械传动部分，无异常声响;
2、转动轻快，各部位润滑符合要求;
3、釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;
4、搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象;
5、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃;
6、电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用;
7、密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值;
8、空载试运后，加料试运应不少于一个反应周期，应进行外加水试运行4~8h。
三、反应釜验收
反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：
1、水压、气密性试验及液压试验记录;
2、检修质量及缺陷记录;
3、主要零部件的无损检验报告;
4、结构、尺寸、材质变更的审批文件。
5、更换零部件的清单
