迄今为止，化工业操作失误出现的爆炸数不胜数，还记得前几年发生的一场由于搪玻璃反应釜操作上的问题引起的爆炸事故：记得有一个化工厂家，选购了一个搪玻璃反应釜，用了数年未发生问题，有一天厂操作工将二氯甲烷、7－ACA压入氧化罐内，在夹套内通入冰盐水达到降温目的后，把冰盐水慢慢从夹套中压出来，再向反应罐中参加三甲基已酰胺，半小时后，向夹套内通入蒸汽。上午10时，正要封闭蒸汽阀时，搪玻璃反应釜的夹套发生爆破，伤到了数人，令人痛心。后经相关部门，查询取证，得出结论：
1、因超压工作惹起爆破。搪玻璃反应釜夹套的常规压力为0.59MPa，答应的操作压力为0.5MPa，间歇式消耗工作，夹套内的压力随冰盐水和蒸汽两种介质循环运用而改变。进气阀也没有减压设备，事端发生时，整个车间除了这台反应罐外，其他用汽设备都在连续间断的运用，蒸汽压力为0.8MPa，操作人员未能及时发现并调整进汽阀门，阀前无减压设备，夹套上没有安全阀，当压力为0.8MPa的蒸汽直接进入夹套时，使夹套内的压力突然升高到0.8MPa，从而使夹套超压工作而爆破。
2、器壁由于数年使用已腐蚀减薄引起爆破。搪玻璃反应釜夹套原料为A3钢，反应进程是颠末冰盐水与蒸汽来间断直接冷却与加热，替换循环运用，冰盐水与铁发生化学反应，使釜体受腐蚀，釜身壁厚减薄，在超压工作时发生爆破.
以上是事情发生的起因，那么怎么才能预防这种情况呢？
1.搪玻璃反应釜用无腐蚀介质代替腐蚀性冷却介质。化工行业运用腐蚀性的冷却介质是盐水，加盐时为了改动水的凝固点，而氯离子对设备具有腐蚀性，按当前的工艺条件，要在短时间内将工艺改为常温下间断有困难，存在必定的阻力。那么寻找一种无腐蚀的低温介质代替盐水，成为处置问题的必要手腕之一,一方面增加某种物质以下降氯离子的腐蚀性，另一方面选用特别材料消耗耐腐蚀专用设备。就当前来看，咱们在制作设备选材上可以用ASI316L或钛合金两种原料，这两种原料具有较强的耐腐蚀性，用其代替A3钢，会取得杰出的作用。
2.增强安全办理。在当前仍然运用冰盐水作为冷却介质和现有工艺条件下，为了做到安全消耗，必需按照国家搪玻璃设备相关规矩，严峻办理，应采纳以下办法：对员工间断安全教诲，严峻工艺纪律、劳动纪律和安全操作规程，特别在蒸汽压力较高时，更要增强责任心，精心操作，防止意外事端发生。
希望大家在平常操作搪玻璃反应釜的过程中，也要注意操作流程，尽量要选一个有相关经验的操作员，避免如此痛心的事情发生。
