搪瓷反应釜等搪瓷设备具有耐腐蚀性、不粘性、保鲜性，而且能够耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其是在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能，因而在化工生产特别是在农药、医药等精细化工的生产过程中得到极为广泛的应用。
然而，由于搪玻璃贮罐自身结构特点，其内壁是玻璃，不易消除静电，在使用过程中，因静电而引起的事故，至今在精细化工生产企业仍有发生，因此在生产中认真分析搪瓷反应釜等搪瓷设备静电事故产生的原因，提前预测它的危害尤为重要。下面江苏扬阳化工就为大家分析一下搪玻璃贮罐等搪瓷设备静电产生的四点主要原因。
1、物料流动产生静电积聚。化工生产使用中的甲苯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇等多种易燃易爆有机溶剂，在槽车卸入储罐、储罐输入中间罐，中间罐输入搪瓷反应罐过程中，如果使用的是没有去静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5米每秒，就会产生静电，随着物料流过的时间延长，静电就会在搪瓷反应釜内壁产生积聚。
2、物料在通过管道输入搪瓷反应釜等搪瓷设备容器时，若直接从容器顶部喷溅式注入，则静电的产生量大，同时，喷溅注入法还因物料撞击反应釜内壁造成喷溅飞沫而产生静电。
3、物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。因搪玻璃贮罐设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。
4、穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。
