搪瓷反应釜既有一般金属设备的机械强度，又有玻璃的稳定性，在化工出产中被广泛应用。但是，由于搪玻璃本身质量问题及运用过程中各种外力、应力效果及介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运送、运用等问题，易形成搪瓷面掉落、爆瓷和穿孔等损坏，从而影响设备的正常运转。那么应该怎么修理呢？下边就让小编来为我们讲述:
一种修理办法是复搪，这种办法需将损坏设备拆下送到出产厂家去，费时费工费用也高。
每复搪一次钢板的减薄量加大，强度也显着下降，一般正常的搪玻璃反应罐复搪不能超过三次，如大面积掉落或较大设备类如反应釜、塔节、贮罐等。
细小损坏时没有必要整台设备更新，这就需求选用合适的修补法进行修补，不然就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此形成停产、安全事故及环境污染等不行预计的损失。
另一种修正办法是直接用各种修补剂修补，这种办法首要用于搪玻璃设备及其零部件外表衬层部分损坏的修正。这种办法修正时间段，费用低。如用高分子修正资料（钛合金搪瓷修补剂）修正搪玻璃设备的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，1天即可完成。
具体操作办法是：
1.外表处理
这是我们取得修正成功的关键一步，确定好被修部位后，清除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等东西将设备脱瓷或穿孔的部位整理洁净，外表上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑，金属要显露本性，并使其外表粗化，原则是“越毛糙越好”.
2.清洗
用清洁剂（丙酮或酒精）擦拭洁净需求修正的外表。清洗面积要大于被外表，避免形成清洁外表再次污染。
3.配胶
国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂依照3:1的份额放在洁净的容器内充分拌和混溶（依据修正部位巨细调配恰当的胶量）。
4.涂胶
先将少量修正剂均匀涂改在设备需求修正的外表，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，边涂改边碾磨刮实，赶尽气泡，使空气分出，保证修正剂与设备外表密实触摸贴合。
第1遍涂改完毕后，将剩余的修正剂涂改到设备修正部位，使其达到所需求的规格尺度。固化后需求机加工的，定要留出余量。
5.固化
用碘钨灯烘烤设备修正部位，经过6~12小时（依据环境温度而定）烘烤，可利用辨听敲打声音来查看固化效果，修正剂固化后即可运用。
