反应釜的入厂后的试运行及验收三步骤

　　一、入厂后资料及设备的检验

　　1、按检修步骤检查安装情况，并详细复查检修质量，做到现场清，零部件完整无缺，工完，料净。

　　2、新装设备及更换的零部件均应有质量合格证，设备检修记录齐全，螺栓紧固。

　　3、检查主轴的转向、电动机，应符合设计规定。

　　4、检查水冷却系统、润滑系统，应畅通无阻。

　　二、空载试运行

　　反应釜空载试运应满足下列要求：

　　1、机械传动部分，无异常声响;

　　2、转动轻快，各部位润滑符合要求;

　　3、釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;

　　4、搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象;

　　5、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃;

　　6、电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用;

　　7、密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值;

　　8、空载试运后，加料试运应不少于一个反应周期，应进行外加水试运行4~8h。

　　三、反应釜验收

　　反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：

　　1、水压、气密性试验及液压试验记录;

　　2、检修质量及缺陷记录;

　　3、主要零部件的无损检验报告;

　　4、结构、尺寸、材质变更的审批文件。

　　5、更换零部件的清单